Vad är produktionsprocessen och kvalitetskontrollen av varmluftsbomull för masker?

Som ett viktigt icke -vävt material spelar varmluftsbomull en viktig roll i produktionen av masker. Dess produktionsprocess och kvalitetskontroll är nyckeln till att säkerställa dess prestanda och kvaliteten på slutprodukten. Följande är en detaljerad process och kvalitetskontrollåtgärder för produktionsprocessen för varmluftsbomull.

Varmluftsbomull för masker produceras vanligtvis genom en speciell textilprocess - varmluftspinnning (varmluftspinnning), även känd som varmluftsbindningsprocess. Denna process innehåller främst följande steg:
De viktigaste råvarorna i varmluftsbomull är syntetfibrer såsom polypropen (PP), och vissa produkter kan också använda andra fibrer såsom polyester (PET). De valda råvarorna måste uppfylla vissa standarder för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten. Råvarorna tillhandahålls vanligtvis i form av fibrer.
Material som polypropen bryts upp mekaniskt och kammas för att bilda en lös fibernätstruktur. Genom detta steg är arrangemanget mellan fibrer mer störd, vilket bidrar till efterföljande varmluftsbindning.
Detta är kärnprocessen för produktion av varm luft bomull. Den varma luftspinnprocessen använder luftflöde med högt temperatur för att binda lösa fibrer. De specifika stegen är följande:
De lösa fibrerna matas in i den varma spinnmaskinen.
Höghastighets varmluft (vanligtvis vid en temperatur av 200-300 ° C) används för att blåsa fibrerna för att värma dem och binda dem till varandra. Denna process kräver inte användning av lim och förlitar sig rent på den termiska bindningskraften i varm luft och fibrer för att bilda tyget.
Fibrerna behandlade med varm luft gradvis sval och stelnar för att bilda en viss fast struktur.

Efter snurrning av varm luft kräver i allmänhet att uppnå den önskade slutliga prestandan:
Gör den varma luftbomullen mjukare och förbättra sin komfort genom varmluftsuppvärmning eller andra processer.
Antistatisk behandling utförs på den varmluftsbomull för att undvika att påverka maskens renhet på grund av statisk adsorption av damm.
En del bomull i luften kommer att behandlas med vattentäta, antibakteriella och andra behandlingar för att förbättra dess prestanda, särskilt inom det högsta efterfrågan.
Den bildade varmluftsbomullen rullas in i en stor rull för efterföljande skärning i den erforderliga storleken på masken. Under lindningsprocessen måste produktionslinjen också kontrollera tygets planhet och konsistens för att undvika veck eller defekter.
Kvalitetskontrollen av varmluftsbomull är avgörande för funktionaliteten och användningseffekten av slutprodukten. För att säkerställa produktion av högkvalitativ varmluftsbomull måste strikt kontroll utföras i alla aspekter av produktionen. Vanliga metoder för kvalitetskontroll inkluderar:
Att välja lämpliga råvaror är det första steget för att säkerställa kvaliteten på varmluftsbomull. Råvarorna måste uppfylla följande krav:
Välj polypropen av hög kvalitet (PP) eller andra syntetfibrer som är föroreningsfria och föroreningsfria för att säkerställa fibrernas enhetlighet och stabilitet.
Längden och tjockleken på fibrerna måste vara lämpliga för kraven i den varmluftspinnprocessen. Fibrer som är för långa eller för korta kommer att påverka kvaliteten på slutprodukten.
Råvarorna bör uppfylla miljöskyddsstandarder, särskilt inom områdena medicinskt och personligt skydd, och materialen måste vara giftfria och ofarliga.
I den varmluftspinnningsprocessen påverkar enhetligheten i fiberfördelningen direkt prestandan för varmluftsbomull. Genom att justera fiberleveranshastigheten och flödeshastigheten för varm luft fördelas fibrerna jämnt under formningsprocessen för att säkerställa den tätheten, mjukheten och filtreringsprestanda för slutprodukten.
Nyckeln till varmluftspinnning är temperaturen och luftflödeshastigheten i den heta luften. För hög temperatur kommer att få fibrerna att smälta alltför och bilda en bräcklig struktur; För låg temperatur kommer inte effektivt att binda fibrerna, vilket resulterar i tygets otillräckliga styrka. Därför måste den varma lufttemperaturen (vanligtvis 200-300 ° C) och vindhastigheten kontrolleras exakt för att säkerställa att fibrerna är helt bundna utan att kompromissa med deras styrka och mjukhet.
Tjockleken och densiteten hos varmluftsbomull har en enorm inverkan på dess prestanda. Generellt sett kräver de inre och yttre skikten i masken tunnare varmluftsbomull, medan filterskiktet kräver relativt tjockare och tätare material. Genom att justera fibertillförseln och trycket på den varma luften kan tjockleken och densiteten för den varma luft bomullen styras för att uppfylla olika applikationskrav.
Under produktionsprocessen måste den varmluftsbomullen klara av draghållfasthetstestet för att säkerställa att det inte kommer att bryta eller riva under användning. I synnerhet, när masken är sliten, är det nödvändigt att säkerställa att styrkan hos varmluftsbomullen är tillräcklig för att stödja strukturen för hela masken.
Andningsförmåga är en av de viktigaste indikatorerna för varmluftsbomull för masker. Varmluftsbomull med okvalificerad andningsförmåga kan orsaka andningssvårigheter för maskbäraren. Under produktionsprocessen mäts luftpermeabiliteten för varje parti med varmluftsbomull med hjälp av ett speciellt testinstrument för andningsförmåga för att säkerställa att det uppfyller standardkraven för maskproduktion.
För varmluftsbomull som används i masker är filtreringsprestanda avgörande. Genom filtreringseffektivitetstestet säkerställs det att den varmluftsbomullen effektivt kan filtrera fina partiklar i luften. I allmänhet krävs filtreringseffektiviteten för att vara högre än 99%, särskilt vid produktion av skyddande masker och medicinska masker.
Hygienstandarderna för masker och deras material är en viktig del av produktionskvalitetskontrollen. Varmluftsbomull måste genomgå strikta antibakteriella och antivirala prestandatester för att säkerställa att det inte kommer att ha negativa effekter på hud eller hälsa under användning.
Slutligen måste den färdiga varmluftsbomullen passera utseendet för att säkerställa att den är fri från fläckar, föroreningar, veck och skador. Speciellt när man producerar masker kan eventuella defekter påverka maskens utseende och bära effekt.

Produktionsprocessen och kvalitetskontrollen av varmluftsbomull inkluderar val av råvaror, kontrollen av varmluftspinnprocess och de olika prestandatesterna för färdiga produkter. Den noggranna hanteringen av varje länk säkerställer den utmärkta prestanda för varmluftsbomull, särskilt när den används i maskproduktionen, kan det ge bättre komfort, andningsförmåga och filtreringseffekt. I produktionsprocessen är kvalitetskontroll avgörande. Endast genom att strikt kontrollera varje indikator kan vi producera maskmaterial som uppfyller höga standarder och tillhandahåller säkra och bekväma skyddsprodukter för slutanvändare.