Välkommen till Jiangsu Chaoyue Non-woven Fabric Co., Ltd.
+86-519-8866 2688
Även om användningen av Spunbond nonwoven tyg för masker i masker har effektivt förbättrat skyddsprestandan, den står också inför många utmaningar när det gäller miljöskydd och återvinningsbarhet. Följande är en djupgående analys av dessa utmaningar.
Huvudkomponenten i smältblåsta nonwovens är polypropen (PP). Även om denna plast är relativt miljövänlig under tillverkningsprocessen, gör dess egna kemiska egenskaper den svår att återvinna. Polypropen är inte lätt att bryta ner och tar vanligtvis decennier att sönderfalla i den naturliga miljön, vilket medför en långvarig belastning på ekosystemet.
Eftersom smältblåsta nonwovens huvudsakligen används för engångsmasker, kasseras dessa produkter vanligtvis direkt efter användning, vilket ökar mängden plastavfall. En stor mängd avfall upptar inte bara deponiresurser, utan kan också bilda mikroplaster i miljön, vilket orsakar förorening av mark och vattenkällor.
På grund av den utbredda användningen av masker under epidemin, har konsumenternas användningsvanor gradvis tenderat till engångsprodukter, utan att välja mellan återanvändbara och återvinningsbara produkter. Denna trend har ökat efterfrågan på nonwoven-masker för engångsbruk och därigenom ökat miljöbelastningen.
Den utbredda användningen av engångsmasker har lett till en stor mängd medicinskt avfall på sjukhus, offentliga platser och hem, och felaktigt omhändertagande av detta avfall kan medföra risker för biosäkerhet och miljöföroreningar.
För närvarande har återvinningssystemet i de flesta regioner ännu inte inkluderat smältblåsta nonwovens i återvinningsområdet, och det finns en brist på dedikerade bearbetningsanläggningar. Många konsumenter är inte medvetna om återvinningskanalerna för smältblåsta nonwovens, vilket resulterar i att en stor mängd avfall går direkt till deponier.
I tillverkningsprocessen av masker kombineras ofta smältblåsta nonwovens med andra material (som polyester, svamp etc.), vilket gör nedbrytning och återvinning komplicerad. Olika material har olika återvinningskrav, vilket resulterar i låg total återvinningseffektivitet.
Det tar lång tid att bryta ned polypropen, och traditionella smältblåsta fiberdukar tar årtionden att bryta ned, vilket har en bestående inverkan på miljön. Även om vissa nya material är under utveckling, är deras kommersialiseringsprocess fortfarande långsam.
När smältblåsta nonwovens bryts ned i miljön kan de frigöra skadliga kemikalier, vilket ytterligare påverkar kvaliteten på mark och vattendrag och äventyra den ekologiska balansen.
Industrin undersöker aktivt alternativ till nedbrytbara eller biobaserade material, såsom användning av biomaterial som polymjölksyra (PLA). Sådana material har god nedbrytningsförmåga under naturliga förhållanden och hjälper till att minska miljöbelastningen.
Med teknikens utveckling kan det dyka upp effektivare återvinningstekniker i framtiden som kan hantera blandade material och förbättra återvinningsgraden för smältblåsta nonwovens. Forskare utforskar också nya separationstekniker för att effektivt separera olika material.
Det är avgörande att öka allmänhetens medvetenhet om miljöfrågorna med smältblåsta nonwovens. Genom utbildning och publicitet uppmuntras konsumenterna att välja återanvändbara och återvinningsbara maskprodukter och minska användningen av engångsprodukter.
Regeringar och branschorganisationer bör införa relevanta policyer för att främja användningen och främjandet av hållbara material, uppmuntra företag att designa miljövänliga produkter och förbättra avfallshanteringssystem.
Appliceringen av smältblåsta nonwovens i masker förbättrar effektivt den skyddande effekten, men dess utmaningar när det gäller miljöskydd och återvinningsbarhet kan inte ignoreras. Inför dessa utmaningar behöver industrin främja hållbar utveckling och minska påverkan på miljön genom insatser inom många aspekter som teknisk innovation, policystöd och folkbildning. I framtiden, med förbättringen av miljömedvetenhet och tekniska framsteg, kan användningen av smältblåsta nonwovens utvecklas i en mer hållbar riktning