Produktionsprocess för fiberduk

Produktionsprocess för fiberduk, fiberduksproduktionsfibrer är huvudsakligen polypropen (PP) och polyester (PET). Dessutom finns nylon (PA), viskosfiber, akrylfiber, polyetenfiber (HDPE) och klorfiber (PVC). Enligt applikationskraven delas fiberduk in i två kategorier: engångsapplikationstyp och slitstark typ.

Enligt produktionsprocessen:

1. Spunlace fiberduk: Spunlace-processen sprutar högtrycks fina vattenströmmar på ett eller flera lager av fiberbanor för att trassla in fibrerna med varandra, så att banorna kan förstärkas och ha en viss styrka.

2. Termiskt bunden fiberduk: Termisk bondad fiberduk hänvisar till tillsatsen av fibrösa eller pulverformiga smältlimsförstärkningsmaterial till fiberbanan, och fiberbanan värms, smälts och kyls för att förstärka tyget.

3. Massa luftlagd fiberduk: Luftlagd fiberduk kan också kallas dammfritt papper och torr papperstillverkning fiberduk. Den använder luftlagd teknologi för att öppna trämassafiberskivan till ett enda fibertillstånd och använder sedan luftflödesmetoden för att agglomerera fibrerna på bangardinen och sedan förstärka fiberbanan till en duk.

4. Våtlagda fiberdukar: Våtlagda fiberdukar används för att öppna fiberråvaror placerade i ett vattenhaltigt medium till enstaka fibrer, och samtidigt blanda olika fiberråvaror för att bilda en fibersuspensionsslurry, som transporteras till en banformningsmekanism. Fibrerna formas till ett nät i vått tillstånd och förstärks sedan till en duk.

5. Spunbond fiberduk: Spunbond fiberduk bildas efter att polymeren har extruderats och sträckts för att bilda kontinuerliga filament, filamenten läggs i en bana och banan binds av sig själv, termiskt bunden och kemiskt. Bindning eller mekanisk förstärkningsmetod, fiberbanan blir non-woven.

6. Smältblåst fiberduk: Processen för smältblåst fiberduk: polymermatning --- smältsträngsprutning --- fiberbildning --- fiberkylning --- nät --- förstärkning till tyg.

7. Nålstansad fiberduk: Nålstansad fiberduk är en sorts torrlagd fiberduk. Nålstansat non-woven-tyg använder nålarnas genomträngande effekt för att förstärka den fluffiga banan till en duk.

8. Sydda fibertyger: Sydda fibertyger är en sorts torrlagda fibertyger. Symetoden använder den varpstickade öglestrukturen för att anpassa fiberbanor, garnlager och ovävda material (som plastskivor, tunna plastark). Metallfolie, etc.) eller deras kombination är förstärkt för att göra ett non-woven tyg.

9. Hydrofilt non-woven: används främst vid tillverkning av medicinska och sanitära material för att få en bättre handkänsla och inte repa huden. Till exempel använder sanitetsbindor och bindor den hydrofila funktionen hos hydrofila non-woven-tyger.