Jiangsu Chaoyue Non-woven Fabric Co., Ltd.Välkommen till Jiangsu Chaoyue Non-woven Fabric Co., Ltd.

Nyheter

    Hem / Nyheter / industri nyheter / Hur uppnår man en balans mellan andningsförmåga och mjukhet i produktionsprocessen av Super Soft Hot Air Hydrophobic Non-woven Fabric?

Hur uppnår man en balans mellan andningsförmåga och mjukhet i produktionsprocessen av Super Soft Hot Air Hydrophobic Non-woven Fabric?

Postat av Administration

På gång att producera supermjuka varmluftshydrofoba fibertyger , att uppnå en balans mellan andningsförmåga och mjukhet är ett nyckeltekniskt problem, som involverar materialval, processparameteroptimering och koordinering av efterbearbetningsteknologi.

Polypropen (PP) eller polyester (PET) fibrer används vanligtvis i produktionen. Dessa material har en bra mjukhetsgrund och en viss grad av andningsförmåga. Ju finare fiberdiameter, desto mjukare tyg, men det kan offra andningsförmåga; när fiberdiametern är tjockare är andningsförmågan starkare.

Genom att justera förhållandet mellan korta fibrer och långa fibrer kan mjukhet och andningsförmåga optimeras. Till exempel kan lämplig tillsats av ihåliga fibrer eller ultrafina fibrer inte bara hålla materialet lätt och mjukt, utan också bilda tillräckliga luftflödeskanaler mellan fibrerna. Att lägga till en lämplig mängd mjukgörare eller andningsförstärkare kan förbättra en enskild prestanda, men de negativa effekterna av ömsesidig offset bör undvikas.

Temperaturen i varmluftsprocessen påverkar direkt fibrernas bindningstillstånd. Högre temperaturer kan öka bindningskraften mellan fibrer och därigenom förbättra mjukheten, men kan orsaka överdriven bindning och påverka andningsförmågan; Tvärtom ökar lägre temperaturer andningsförmågan men minskar materialets totala strukturella styrka.

Supermjukt varmluftshydrofobt non-woven-tyg

I varmluftsprocessen kan en lämplig ökning av lufthastigheten och trycket optimera fiberfördelningen och bilda en enhetlig porstruktur och därigenom balansera mjukhet och andningsförmåga. Genom att designa flerstegsuppvärmning eller zonbehandling kan olika områden av materialet anpassas. Till exempel kan ytskiktet göras mjukare och det inre skiktet kan förbli andningsbart.

Ett enhetligt fiberarrangemang kan minska hårda fläckar samtidigt som tillräcklig porositet bibehålls för att förbättra andningsförmågan. Användning av slumpmässig eller riktad banläggning kan styra staplingsmetoden för fibrer. Slumpmässig banläggning kan förbättra mjukheten, medan riktad banläggning är mer gynnsam för andningsförmågan. Flerskiktskompositdesign kan ta hänsyn till båda. Genom att kontrollera antalet och fördelningen av bindningspunkter kan den andningsbara kanalen säkerställas att blockeras samtidigt som materialets mjukhet bibehålls.

Måttlig prägling kan bilda en ytstruktur med en viss grad av flexibilitet samtidigt som man undviker att helt blockera luftflödeskanalen. Att använda låga doser av mjukgörande medel kan förbättra känslan utan att nämnvärt påverka materialets andningsförmåga. Mikroporös behandling av nonwoven-tyger kan förbättra andningsförmågan avsevärt utan att påverka den totala prestandan.

Under produktionsprocessen måste andningsförmåga (såsom luftflöde per tidsenhet) och mjukhet (såsom handkänslastest eller bucklingsstyvhetsvärde) testas synkront, och produktionsparametrar måste optimeras genom dataåterkoppling. Med hjälp av avancerade processoptimeringsalgoritmer kan den bästa parameterkombinationen mellan andningsförmåga och mjukhet hittas.

För det medicinska området kan andningsförmåga prioriteras; för personliga vårdprodukter (som blöjor) är mjukhet mer krävande. Under produktionen kan processen anpassas efter prioritet för det slutliga applikationsscenariot. Samla regelbundet kundens användningserfarenhet, särskilt prestanda för andningsförmåga och mjukhet vid faktisk användning, för att vägleda framtida produktionsjusteringar.

Genom den omfattande regleringen av materialval, processparameteroptimering och efterföljande behandling kan en dynamisk balans mellan andningsförmåga och mjukhet uppnås i produktionsprocessen av supermjuk varmluftshydrofob fiberduk för att möta behoven i olika applikationsscenarier.