Hur är tillverkningsprocessen för Spunbonded No-woven Fabric?

Tillverkningsprocessen av spunbonded fiberduk involverar flera steg som omvandlar syntetiska polymerfibrer till ett sammanhängande och kontinuerligt tygark. Här är en översikt över den typiska processen:

1. Polymerextrudering:

Processen börjar med extrudering av syntetiska polymerpellets, såsom polypropen (PP) eller polyester (PET), till ett smält tillstånd. Den smälta polymeren tvingas sedan genom spinndysor, som är små hål arrangerade i ett mönster. Dessa spinndynor liknar ett duschhuvud, vilket gör att den smälta polymeren kan komma ut i flera fina strömmar.

2. Filamentspinning:

När de smälta polymerströmmarna lämnar spinndysorna kyls de snabbt och stelnar till kontinuerliga filament. Dessa filament samlas upp på ett rörligt transportband eller formningsyta.

3. Webbbildning:

De uppsamlade filamenten läggs ned i ett slumpmässigt eller kontrollerat arrangemang på transportbandet och bildar en lös väv av fibrer. Banans densitet och enhetlighet kan kontrolleras genom att justera hastigheten på transportbandet och hastigheten för filamentavsättning.

4. Bindning:

Den lösa fiberbanan passerar genom en bindningsprocess, där de enskilda filamenten binds samman för att skapa en sammanhängande tygstruktur. Bindning kan uppnås genom olika metoder:

Termisk bindning: Värme appliceras på fiberbanan, vilket gör att polymerfilamenten delvis smälter och smälter samman vid sina kontaktpunkter.

Kemisk bindning: Ett bindemedel eller lim appliceras på fiberbanan, som reagerar med polymeren och skapar bindningar när den härdar.

Mekanisk bindning: Nålar eller andra mekaniska medel används för att fysiskt intrasslar och låser ihop fibrerna, vilket skapar en bunden struktur.

5. Kylning och efterbehandling:

Efter limning kan tyget passera genom en kylsektion för att stelna bindningarna och sätta tygets struktur. Ytterligare efterbehandlingsprocesser, såsom kalandrering (pressning mellan uppvärmda valsar) eller beläggning, kan appliceras för att förbättra egenskaper som jämnhet, textur, vattenbeständighet eller andra funktioner.

6. Lindning och skärning:

Det slutliga bundna tyget lindas upp på rullar för lagring eller vidare bearbetning. Den kan sedan skäras till önskade bredder och längder för olika applikationer.

Tillverkningsprocessen för spunbonded fiberduk är känd för att producera tyger med hög hållfasthet, hållbarhet och enhetlighet, vilket gör dem lämpliga för ett brett spektrum av applikationer, inklusive medicin, hygien, geotextilier, fordon och mer.